RDQ-1011 Tali Dawai Anil dan Mesin Tirus Borong
Rumah / Produk / Mesin Penyepuh Tali Dawai / RDQ-1011 Tali Dawai Anil dan Mesin Tirus

RDQ-1011 Tali Dawai Anil dan Mesin Tirus

Mesin pemotong tali dawai keluli siri RDQ dan mesin tirus, dengan kelajuan lebur yang tinggi dan mudah dikendalikan, boleh digunakan untuk meleburkan tali keluli pelbagai dimensi, terutamanya tali lif, tali min, kabel kren dan tali keluli berkualiti tinggi yang lain. Tali keluli yang dicairkan adalah kemas dan licin dengan hujung kon dan lingkaran. Mesin ini digunakan terutamanya oleh pengeluar dan pelanggan tali keluli. (cth. Pelabuhan, jeti, pembuat lif dsb.)

Ciri-ciri Produk:
1. Pandai dalam bentuk dan mudah untuk bergerak.
2. Dengan pelbagai diameter lebur, tali keluli boleh dicairkan tanpa menggantikan mana-mana bahagian dalam julat diameter yang ditetapkan.
3. Mudah untuk dikendalikan, tiada sepana diperlukan untuk peranti pengetatan, dan kepala kimpalan adalah bagus dalam penampilan.
4. Kuasa kerja yang rendah, penjimatan tenaga dan selamat digunakan.

+ Hubungi kami
  • Parameter
  • Penerangan Lain
  • Kenalan
Technical Data
Mod No. RDQ-1011
Kuasa Berkadar (KW) 15KW
Julat terbakar 6-32mm
Dimensi (mm) 300kg
Berat badan 750x850x1470
Penghantaran 30 hari
Syarikat
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As RDQ-1011 Tali Dawai Anil dan Mesin Tirus Manufacturers and RDQ-1011 Tali Dawai Anil dan Mesin Tirus Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Komponen swaging mesin Hidraulik Xingtai ditempa daripada keluli aloi berkekuatan tinggi. Badan mesin dihasilkan daripada satu blok bahan, memastikan integriti struktur dan hayat perkhidmatan yang panjang. Sistem hidraulik kami menggunakan sistem bekalan minyak pam dwi-tekanan, yang membolehkan pergerakan ke atas dan ke bawah pantas sambil memastikan proses menekan yang lancar. Reka bentuk ini meningkatkan kualiti menekan dan kecekapan pengeluaran dengan ketara.

Mesin Hidraulik Xingtai telah dieksport ke banyak negara, termasuk UK, Australia, Belanda, Latvia, Malaysia, Thailand, India, Rusia, Botswana, Poland, dan lain-lain.

Berpandukan falsafah "kualiti tinggi, harga yang kompetitif dan komitmen yang berkekalan," kami berusaha untuk memenuhi keperluan pelanggan kami dan menyediakan perkhidmatan terbaik kepada mereka. Kami tetap berdedikasi untuk melayani pelanggan sedia ada dan baharu dengan tahap kecemerlangan yang sama sambil kami bekerjasama untuk membina masa depan yang berjaya.
Sijil Kepujian
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
Berita
  • Apa a Mesin Penekan Tali Dawai Keluli Adakah dan Bagaimana Ia Berfungsi Mesin penekan tali dawai keluli ialah mesin hidraulik yang memampatkan lengan aluminium atau keluli pada tali dawai, membentuk penamat swaged kekal yang digunakan untuk mengangkat, memasang tali dan pe...

    READ MORE
  • Apakah Mesin Penekan Tali Dawai Hidraulik GT-100 (Bingkai C)? The Mesin Penekan Tali Dawai Hidraulik GT-100 (Bingkai C) ialah mesin penekan tali dawai hidraulik padat dibina untuk swage tali dawai keluli dengan julat diameter 1mm hingga 10mm . Ia terletak d...

    READ MORE
  • Apakah Mesin Penekan Swage Tali Dawai Hidraulik GT-60 (Bingkai C)? The Mesin Penekan Swage Tali Kawat Hidraulik GT-60 (Bingkai C) ialah mesin penekan hidraulik padat dibina untuk swage tali dawai keluli dengan julat diameter 1mm hingga 10mm . Ia adalah mode...

    READ MORE
Pengetahuan Industri

1. Apakah itu Mesin Penyepuhlindapan Tali Dawai dan Tirus?

A mesin penyepuhlindap tali dawai dan tirus ialah peralatan industri khusus yang direka untuk menyediakan hujung tali dawai keluli untuk penamatan yang selamat. Tidak seperti alat pemotong standard, mesin ini menggunakan pemanasan rintangan elektrik arus tinggi untuk melaksanakan dua fungsi kritikal: melembutkan struktur logam (penyepuhlindapan) dan membentuk bentuk kon yang tepat (tirus). Proses ini amat diperlukan untuk mencipta hujung "pasu" atau bersoket yang digunakan dalam aplikasi berkepentingan tinggi seperti sistem gantung lif, jambatan gantung dan kren angkat berat.

Dengan mengubah sifat tegar dan kenyal keluli ditarik sejuk kepada keadaan boleh ditempa, mesin memastikan bahawa helai wayar boleh dipadatkan menjadi kon pepejal dan lancar. Ini membolehkan tali dilabuhkan ke dalam soket dengan resin atau zink, mengagihkan beban tegangan secara sama rata pada keseluruhan keratan rentas kabel.

2. Proses Terma Dwi-Peringkat

Pengendalian mesin ini adalah interaksi sofistikated antara dinamik terma dan daya mekanikal. Ia menangani kekerasan yang wujud pada tali dawai keluli, yang boleh membuat penamatan sukar dan terdedah kepada kegagalan jika tidak diurus dengan betul.

(1) Penyepuhlindapan Elektrik (Pelembutan)

Peringkat pertama melibatkan menghantar arus elektrik terkawal melalui tali. Pemanasan rintangan ini menaikkan suhu keluli kepada "keadaan plastik" tertentu—biasanya antara 600°C dan 900°C , bergantung kepada aloi. Rawatan haba ini melegakan tekanan dalaman yang disebabkan oleh proses pembuatan lukisan sejuk. Hasilnya ialah bahagian tali yang mulur dan patuh, menghapuskan kesan "spring-back" yang sering menyebabkan wayar terbuka semasa pemasangan manual.

(2) Tirus dan Membentuk

Setelah logam dilembutkan, mesin menggunakan urutan pembentukan mekanikalnya. Silinder regangan mengenakan ketegangan manakala motor berputar memutar tali. Tindakan gabungan ini menarik wayar individu bersama-sama, memampatkannya menjadi geometri yang licin dan tirus. "Fius" ini mencipta palam logam pepejal yang sesuai dengan sempurna ke dalam soket tirus standard, memastikan kunci mekanikal yang menghalang gelinciran di bawah beban.

3. Kecekapan Operasi dan Analisis Data

Mengguna pakai teknologi penyepuhlindapan dan tirus automatik mengatasi dengan ketara kaedah manual tradisional seperti menuang zink atau swaging mekanikal. Ketepatan mesin mengurangkan "Zon Terjejas Haba" (HAZ), memastikan kekuatan tegangan tali di atas titik penamat kekal tanpa kompromi.

Perbandingan Kelajuan Pemprosesan

Menuang Zink Manual Penyepuhlindapan Auto/Tirus ~45-60 min ~3-5 minit Purata Masa Kitaran setiap Penghujung Tali

Data menggambarkan bahawa mesin automatik boleh memproses tali berakhir sehingga 10 kali lebih pantas daripada kaedah manual. Tambahan pula, ketekalan sudut tirus memastikan kesesuaian kualiti yang lebih tinggi dalam soket, mengurangkan kadar penolakan dalam pemeriksaan kawalan kualiti.

4. Aplikasi Kritikal dalam Infrastruktur

Fleksibiliti proses penyepuhlindapan dan tirus menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri tugas berat.

  • Sistem Lif: Untuk lif bertingkat tinggi, tali mesti dilabuhkan ke dalam rangka kereta. Tirus anil membolehkan wayar mengalir ke soket, mewujudkan penamatan yang selalunya lebih kuat daripada tali itu sendiri.
  • Jambatan Gantung: Kabel utama dan tali penggantung memerlukan titik penamat yang tepat. Mesin memastikan bahawa hujung kon adalah seragam, yang penting untuk keseimbangan struktur jambatan.
  • Jaring Seni Bina: Dalam seni bina moden, tali keluli tahan karat digunakan untuk fasad dan jaring keselamatan. Proses peleburan menghasilkan kemasan bersih dan estetik yang bebas daripada wayar yang tajam dan menonjol.
Perbandingan Kaedah Penamatan
Ciri Pengapit Mekanikal Menuang Zink Manual Penyepuhlindapan & Tirus
Penilaian Kecekapan 80% 90% >98%
Kemasan Estetik Besar/Perindustrian Pembolehubah Lancar/Mulus
Keselamatan Proses tinggi Rendah (Risiko Logam Lebur) tinggi (Electric)

5. Soalan Lazim

S1: Adakah penyepuhlindapan melemahkan tali dawai?
Tidak. Proses penyepuhlindapan disetempatkan pada hujung tali yang memasuki soket. Selebihnya tali mengekalkan kekuatan tegangan asalnya. Malah, dengan menghalang patah rapuh pada titik penamatan, ia sering meningkatkan kebolehpercayaan sistem secara keseluruhan.
S2: Apakah bahan yang boleh diproses?
Mesin ini direka untuk logam konduktif, terutamanya keluli tahan karat (304, 316) dan tali dawai keluli tergalvani. Proses ini bergantung pada rintangan elektrik, jadi bahan mesti konduktif.
S3: Mengapakah bentuk "tirus" perlu?
Tirus sepadan dengan geometri dalaman soket. Ini mewujudkan a kesan baji ; apabila tali ditarik, kon didorong lebih ketat ke dalam soket, menguncinya di tempatnya tanpa memerlukan pengapit luar.