Mesin Penyepuh Tali Dawai Keluli RDQ-1010 Borong
Rumah / Produk / Mesin Penyepuh Tali Dawai / Mesin Penyepuh Tali Dawai Keluli RDQ-1010

Mesin Penyepuh Tali Dawai Keluli RDQ-1010

Mesin pemotong tali dawai keluli siri RDQ dan mesin tirus, dengan kelajuan lebur yang tinggi dan mudah dikendalikan, boleh digunakan untuk meleburkan tali keluli pelbagai dimensi, terutamanya tali lif, tali min, kabel kren dan tali keluli berkualiti tinggi yang lain. Tali keluli yang dicairkan adalah kemas dan licin dengan hujung kon dan lingkaran. Mesin ini digunakan terutamanya oleh pengeluar dan pelanggan tali keluli. (cth. Pelabuhan, jeti, pembuat lif dsb.)

Ciri-ciri Produk:
1. Pandai dalam bentuk dan mudah untuk bergerak.
2. Dengan pelbagai diameter lebur, tali keluli boleh dicairkan tanpa menggantikan mana-mana bahagian dalam julat diameter yang ditetapkan.
3. Mudah untuk dikendalikan, tiada sepana diperlukan untuk peranti pengetatan, dan kepala kimpalan adalah bagus dalam penampilan.
4. Kuasa kerja yang rendah, penjimatan tenaga dan selamat digunakan.

+ Hubungi kami
  • Parameter
  • Penerangan Lain
  • Kenalan
Technical Data
Mod No. RDQ-1010
Kuasa Berkadar (KW) 5KW
Julat terbakar 3-16mm
Dimensi(mm) 130kg
Berat badan 700x400x1200
Penghantaran 30 hari
Syarikat
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Mesin Penyepuh Tali Dawai Keluli RDQ-1010 Manufacturers and Mesin Penyepuh Tali Dawai Keluli RDQ-1010 Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Komponen swaging mesin Hidraulik Xingtai ditempa daripada keluli aloi berkekuatan tinggi. Badan mesin dihasilkan daripada satu blok bahan, memastikan integriti struktur dan hayat perkhidmatan yang panjang. Sistem hidraulik kami menggunakan sistem bekalan minyak pam dwi-tekanan, yang membolehkan pergerakan ke atas dan ke bawah pantas sambil memastikan proses menekan yang lancar. Reka bentuk ini meningkatkan kualiti menekan dan kecekapan pengeluaran dengan ketara.

Mesin Hidraulik Xingtai telah dieksport ke banyak negara, termasuk UK, Australia, Belanda, Latvia, Malaysia, Thailand, India, Rusia, Botswana, Poland, dan lain-lain.

Berpandukan falsafah "kualiti tinggi, harga yang kompetitif dan komitmen yang berkekalan," kami berusaha untuk memenuhi keperluan pelanggan kami dan menyediakan perkhidmatan terbaik kepada mereka. Kami tetap berdedikasi untuk melayani pelanggan sedia ada dan baharu dengan tahap kecemerlangan yang sama sambil kami bekerjasama untuk membina masa depan yang berjaya.
Sijil Kepujian
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
Berita
  • Apa a Mesin Penekan Tali Dawai Keluli Adakah dan Bagaimana Ia Berfungsi Mesin penekan tali dawai keluli ialah mesin hidraulik yang memampatkan lengan aluminium atau keluli pada tali dawai, membentuk penamat swaged kekal yang digunakan untuk mengangkat, memasang tali dan pe...

    READ MORE
  • Apakah Mesin Penekan Tali Dawai Hidraulik GT-100 (Bingkai C)? The Mesin Penekan Tali Dawai Hidraulik GT-100 (Bingkai C) ialah mesin penekan tali dawai hidraulik padat dibina untuk swage tali dawai keluli dengan julat diameter 1mm hingga 10mm . Ia terletak d...

    READ MORE
  • Apakah Mesin Penekan Swage Tali Dawai Hidraulik GT-60 (Bingkai C)? The Mesin Penekan Swage Tali Kawat Hidraulik GT-60 (Bingkai C) ialah mesin penekan hidraulik padat dibina untuk swage tali dawai keluli dengan julat diameter 1mm hingga 10mm . Ia adalah mode...

    READ MORE
Pengetahuan Industri

1. Mengapa Penyepuhlindapan Penting dalam Tali Kawat Memproses? – Yayasan Metalurgi

Penyepuhlindapan adalah proses rawatan haba kritikal dalam pembuatan tali dawai yang melegakan tekanan baki dalaman, memulihkan kemuluran, dan menapis struktur mikro dawai keluli selepas lukisan sejuk. Tanpa penyepuhlindapan yang betul, wayar yang ditarik sejuk mengekalkan tegasan sisa yang tinggi (sehingga 700 MPa ), membawa kepada Pengurangan 30-60% dalam hayat keletihan , peningkatan kerentanan kepada retak kakisan tegasan, dan pecahan helai pramatang di bawah beban kitaran.

Proses penyepuhlindapan melibatkan pemanasan wayar ke suhu terkawal (biasanya 200–680°C bergantung pada gred keluli dan hasil yang diingini), tahan untuk masa rendam tertentu, dan kemudian penyejukan pada kadar terkawal. Ini mengubah struktur mikro yang keras dan rapuh menjadi a bebas tekanan, keadaan mulur sambil mengekalkan kekuatan tegangan tinggi yang diperlukan untuk aplikasi mengangkat dan menambat. Talian penyepuhlindapan berterusan moden mencapai kelajuan talian sebanyak 50–300 m/min dengan keseragaman suhu sebanyak ±5°C .

2. Faedah Utama #1: Pengurangan Tekanan Sisa & Lanjutan Hayat Keletihan

Lukisan sejuk mengumpul kehelan dalam kekisi kristal keluli, mewujudkan tegasan tegangan dalaman yang mempercepatkan permulaan retak. Penyepuhlindapan mengurangkan tekanan ini dengan 80–90% , secara langsung meningkatkan prestasi keletihan. Carta di bawah membandingkan tahap tekanan baki merentas keadaan rawatan yang berbeza.

Tekanan Permukaan Baki (MPa) – Sebelum lwn Selepas Penyepuhlindapan

Kawat ditarik sejuk (tiada rawatan)
560–700 MPa
Selepas pelepasan tekanan suhu rendah (200–350°C)
250–380 MPa
Selepas anil penghabluran semula penuh (500–650°C)
50–120 MPa
Selepas penyepuhlindapan aruhan (kitaran dioptimumkan)
30–80 MPa

Rajah 1 – Penyepuhlindapan mengurangkan tekanan permukaan sisa daripada 700 MPa hingga di bawah 120 MPa , pengurangan lebih 80%, secara langsung meningkatkan rintangan keletihan.

Pengurangan tegasan ini diterjemahkan kepada prestasi yang boleh diukur: dawai tali anil dengan betul menunjukkan a 40–55% peningkatan dalam jangka hayat kelesuan bengkok-over-sheave dan a Peningkatan 25–35% dalam kemuluran kilasan berbanding wayar bukan anil.

3. Faedah Utama #2: Penambahbaikan Kehidupan Kelesuan Dramatik Di Bawah Pemuatan Kitaran

Ujian kelesuan makmal pada wayar gred 1770 MPa (diameter 10 mm, 30% kitaran beban putus) menunjukkan kepentingan kritikal pemilihan suhu penyepuhlindapan. Tingkap suhu optimum bagi 500–650°C memberikan faedah keletihan yang paling besar.

Suhu Penyepuhlindapan lwn. Penambahbaikan Kehidupan Keletihan (%) untuk Wayar Gred 1770 MPa

Keuntungan Kehidupan Keletihan (%) Suhu Penyepuhlindapan (°C) 0 10 20 30 40 50 60 200 300 400 500 600 700 Zon optimum: 500–650°C Over-anneal

Rajah 2 – Tetingkap suhu penyepuhlindapan optimum (500–650°C) menyampaikan 48–55% peningkatan hayat keletihan . Melebihi 700°C menyebabkan pertumbuhan bijirin dan kehilangan prestasi.

Untuk perlombongan tali angkat dan aplikasi kren tertakluk kepada berjuta-juta kitaran beban, faedah keletihan ini diterjemahkan ke dalam hayat perkhidmatan 2–3x lebih lama dan mengurangkan kekerapan penggantian dengan ketara.

4. Faedah Utama #3: Kemuluran Dipulihkan & Keliatan Kilasan

Lukisan sejuk mengurangkan pemanjangan wayar semasa putus 10–12% (keadaan anil) hingga 3–4% (dilukis sepenuhnya) . Penyepuhlindapan mengembalikan kemuluran, membolehkan wayar menahan lenturan, berpusing dan beban hentakan tanpa patah. Carta di bawah membandingkan kemuluran kilasan merentas keadaan pemprosesan.

Kemuluran Kilasan (bertukar kepada patah, panjang tolok diameter 100x)

Kilasan bertukar kepada patah Keadaan wayar 0 5 10 15 20 25 30 35 8 pusingan 18 pusingan 28 pusingan 32 pusingan Ditarik sejuk Menghilangkan tekanan Sepuhlindap penuh Induksi dioptimumkan

Rajah 3 – Penyepuhlindapan yang betul meningkatkan kemuluran kilasan daripada 8 pusingan to 28–32 turns , memenuhi keperluan EN 10264 untuk dawai tali berprestasi tinggi.

Dawai kabel utama jambatan gantung memerlukan sekurang-kurangnya 16 pusingan kilasan tanpa patah – keperluan yang pada asasnya mewajibkan penyepuhlindapan terkawal bagi wayar yang ditarik sebelum terkandas.

5. Keperluan Penyepuhlindapan mengikut Jenis Produk Tali Dawai

Aplikasi tali dawai yang berbeza memerlukan rawatan penyepuhlindapan khusus. Jadual di bawah meringkaskan julat suhu yang disyorkan dan faedah utama untuk setiap kategori produk.

Jadual 1 – Parameter penyepuhlindapan yang disyorkan mengikut jenis produk tali dawai.
Jenis Produk Suhu Penyepuhlindapan. Julat Faedah Utama Peningkatan Kehidupan Keletihan Biasa
Tali dawai bergalvani (pra-anil) 450–600°C Kemuluran untuk lukisan sejuk 35%
Tali dawai keluli tahan karat (anil terang) 900–1100°C Kemuluran rintangan kakisan 50%
Keluli karbon tinggi (perlombongan/pengangkatan) 350–450°C (pelepasan tekanan) Kehidupan keletihan, mengekalkan 90% kekuatan 40–55%
Tali yang telah dibentuk / dipadatkan 180–280°C (anil ringan) Kurangkan springback, letak seragam 25% (pengendalian)

Untuk aplikasi kritikal seperti kabel utama jambatan gantung dan tali angkat lombong, penyepuhlindapan adalah mandatori setiap ASTM A1023 dan EN 12385 piawaian.

6. Soalan Lazim Mengenai Wire Rope Annealing

S1: Apakah perbezaan antara melegakan tekanan dan penyepuhlindapan penuh untuk tali dawai?
A1: Menghilangkan tekanan (200–450°C) mengurangkan tekanan sisa tanpa mengubah struktur butiran atau kekuatan tegangan dengan ketara – sesuai untuk dawai tali siap. Penyepuhlindapan penuh (480–680°C) menyebabkan penghabluran semula, menghasilkan wayar yang lebih lembut dan lebih mulur untuk hantaran lukisan perantaraan tetapi mengurangkan kekuatan sebanyak 15–25%.

S2: Bolehkah tali dawai menjadi terlalu anil? Apakah akibatnya?
A2: Ya. Melebihi 700°C untuk keluli karbon tinggi menyebabkan pertumbuhan bijirin dan austenitisasi separa, yang membawa kepada a penurunan mendadak dalam kehidupan keletihan (lihat Rajah 2) dan pembentukan martensit yang berpotensi semasa penyejukan – struktur mikro rapuh yang membawa bencana. Wayar lebihanil mungkin kehilangan sehingga 40% daripada kekuatan tegangan .

S3: Apakah suasana yang diperlukan semasa penyepuhlindapan untuk mengelakkan pengoksidaan?
A3: Untuk dawai keluli karbon, a 95% N₂ / 5% H₂ (suasana HNX) dengan takat embun di bawah -20°C menghalang penskalaan. Untuk keluli tahan karat, penyepuhlindapan terang memerlukan suasana kaya hidrogen dengan titik embun ≤ -40°C untuk mengekalkan lapisan kromium oksida pasif.

S4: Bagaimanakah kualiti penyepuhlindapan disahkan dalam pengeluaran?
A4: Kawalan kualiti termasuk ujian tegangan (memelihara 90–95% kekuatan sasaran) , ujian kilasan (minimum 16–32 pusingan) , ujian lenturan terbalik dan pengukuran tegasan sisa melalui XRD (sasaran <150 MPa). Pemeriksaan struktur mikro pada pembesaran 200–1000× mengesahkan penghabluran semula dan ketiadaan fasa yang tidak diingini.