Language

+86-523-86934677
+86-15896002505
Mesin Penggulung Tali Dawai Custom
Rumah / Produk / Mesin Penggulung Tali Dawai

Mesin Penggulung Tali Dawai Manufacturers

Mesin penggulungan dan penggulungan tali dawai ialah peralatan penting yang direka bentuk untuk mengendalikan penggulungan, pelepasan dan pembungkusan tali dawai, kabel dan bahan serupa yang tepat. Mesin-mesin ini memastikan bahawa tali dawai digulung dengan kemas dan sekata pada kekili atau gendang tanpa berpusing, berselirat atau menyebabkan tekanan dalaman pada helai. Dilengkapi dengan kawalan ketegangan automatik, sistem panduan dan fungsi kelajuan boleh laras, ia memberikan kualiti gegelung yang konsisten merentas pelbagai diameter dan bahan tali.

Dalam aplikasi industri seperti pembuatan tali dawai, operasi marin, pembinaan dan perlombongan, penggulungan dan penggulungan yang cekap memainkan peranan penting dalam mengekalkan integriti produk dan memudahkan penyimpanan dan pengangkutan yang selamat. Mesin gegelung tali dawai moden selalunya menampilkan kawalan logik boleh atur cara (PLC), mekanisme hidraulik atau dipacu servo, dan reka bentuk ergonomik yang memudahkan operasi sambil meningkatkan produktiviti.

Dengan meminimumkan kerja manual dan mencegah kerosakan semasa pengendalian, mesin gegelung dan gelendong tali dawai membantu pengeluar mengekalkan piawaian berkualiti tinggi dan kecekapan operasi. Pembinaan yang teguh dan kejuruteraan ketepatan menjadikannya amat diperlukan untuk barisan pengeluaran tali dawai berskala besar, memastikan aliran kerja lancar daripada fabrikasi hingga penghantaran akhir.

Syarikat
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Mesin Penggulung Tali Dawai Manufacturers and Mesin Penggulung Tali Dawai Factory, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Komponen swaging mesin Hidraulik Xingtai ditempa daripada keluli aloi berkekuatan tinggi. Badan mesin dihasilkan daripada satu blok bahan, memastikan integriti struktur dan hayat perkhidmatan yang panjang. Sistem hidraulik kami menggunakan sistem bekalan minyak pam dwi-tekanan, yang membolehkan pergerakan ke atas dan ke bawah pantas sambil memastikan proses menekan yang lancar. Reka bentuk ini meningkatkan kualiti menekan dan kecekapan pengeluaran dengan ketara.

Mesin Hidraulik Xingtai telah dieksport ke banyak negara, termasuk UK, Australia, Belanda, Latvia, Malaysia, Thailand, India, Rusia, Botswana, Poland, dan lain-lain.

Berpandukan falsafah "kualiti tinggi, harga yang kompetitif dan komitmen yang berkekalan," kami berusaha untuk memenuhi keperluan pelanggan kami dan menyediakan perkhidmatan terbaik kepada mereka. Kami tetap berdedikasi untuk melayani pelanggan sedia ada dan baharu dengan tahap kecemerlangan yang sama sambil kami bekerjasama untuk membina masa depan yang berjaya.
Sijil
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
Berita
Pengetahuan Industri

1. Apakah Mesin Penggulung Tali Dawai?

A mesin penggulung tali dawai ialah peranti industri ketepatan yang digunakan dalam pembuatan untuk mengurangkan diameter, helai padat, dan memperbaiki kemasan permukaan tali dawai melalui ubah bentuk mampatan terkawal. Tidak seperti lukisan tradisional, penggunaan rolling mati penggelek berputar yang menggunakan tekanan jejarian, menghapuskan jurang dalaman dan mewujudkan struktur yang lebih padat dan seragam.

(1) Cara Ia Berfungsi – Mekanisme Langkah demi Langkah

Proses ini melibatkan tiga peringkat utama: memberi makan → menggolek → meluruskan/menyejukkan . Tali dawai melalui 2 hingga 4 penggelek tanah berketepatan disusun dalam kepala Turk atau kepala padat, dengan tekanan yang dikenakan antara 5 hingga 30 tan . Kelajuan rolling biasa berbeza antara 30 m/min dan 120 m/min , mengurangkan diameter dengan 3–8% sambil meningkatkan beban pecah.

  • Zon makan: Tali dipandu melalui tiub penjajaran untuk mengelakkan berpusing.
  • Zon bergolek: Penggelek memampatkan helai, menutup jurang teras dan mengurangkan bujur.
  • Meluruskan & menyejukkan: Tegasan sisa dihapuskan melalui penggelek pelurus terkawal.
Carta Bar Mendatar: Kelajuan Bergolek mengikut Jenis Tali (m/min) Pembinaan 6x19: 42 m/min 8x26 dipadatkan: 68 m/min ( 62%) 19x7 kalis putaran: 105 m/min ( 150%) Data: Laporan Teknologi Pembuatan Tali Dawai 2025 – kiraan untaian yang lebih tinggi membolehkan penggulungan yang lebih pantas

2. Mengapa Mesin Rolling Kritikal untuk Pengilangan?

Dalam pembuatan moden, mesin penggulung tali dawai secara langsung memberi kesan kepada kualiti produk, keselamatan dan kecekapan pengeluaran . Tanpa bergolek, tali menderita jurang helai yang tidak rata, hayat keletihan yang lemah, dan diameter luar yang tidak konsisten — membawa kepada kegagalan pramatang dalam kren, lif, dan peralatan perlombongan.

(2) Faedah Utama dengan Data Prestasi Konkrit

  • Toleransi diameter: Menambah baik daripada ±0.15 mm kepada ±0.03 mm (standard ISO 2408).
  • Kekasaran permukaan (Ra): Turun dari 3.2 µm kepada 0.7 µm — mengurangkan geseran pada berkas.
  • Peningkatan beban pecah: Berguling menutup celah mikro, meningkatkan daya pecah dengan 9–14% untuk diameter nominal yang sama.
Carta Lajur: Beban Pecah (kN) – Dibuka lwn Digolek (6x36 IWRC, tali 18mm) 168 kN 190 kN ( 13.1%) 98 kN 110 kN ( 12.2%) Tidak bergulung (18mm) Digulung (18mm) Tidak bergulung (12mm) Digulung (12mm) Data ujian: 6x36 tali tergalvani, standard EN 12385-4, 5 sampel setiap keadaan
Jadual 1: Peningkatan prestasi pembuatan selepas bergolek tali dawai (purata 80 pengeluaran dijalankan)
Parameter Sebelum Berguling Selepas Berguling Penambahbaikan
Toleransi diameter (mm) ±0.13 – 0.17 ±0.02 – 0.04 ~76% lebih ketat
Kekasaran permukaan Ra (µm) 3.0 – 3.4 0.6 – 0.8 -78% lebih licin
Hayat keletihan (kitaran gagal) 172,000 298,000 73.3%

3. Jenis Mesin Rolling & Analitis Perbandingan

(3) Konfigurasi Biasa dalam Pembuatan

  • Pemadat dua rol: Reka bentuk ringkas untuk diameter 3–14 mm, kelajuan sehingga 80 m/min.
  • Kepala Turk empat roda: Memberikan kebulatan unggul (kebuiran ≤0.05 mm), ketepatan ±0.02 mm.
  • Kilang gelek hidraulik: Untuk tali berat sehingga diameter 65 mm, daya gelek sehingga 50 tan.
Carta Garisan: Pengurangan Diameter setiap Pas Gulungan (tali padat awal 20mm) Lulus 0: 20.00mm Lulus 1: 19.28mm Lulus 2: 18.64mm Lulus 4: 17.82mm Setiap hantaran mengurangkan diameter ~0.45–0.55mm dengan tekanan penggelek optimum (12–22 tan)

Carta Radar: Rolling lwn Drawing lwn No Finishing – Kesesuaian Pembuatan

Radar: Perbandingan proses pembuatan (skor 0–10) Kualiti Permukaan Ketepatan Dimensi Kehidupan Keletihan Beban Pecah Kelajuan Pengeluaran ■ Melukis ■ Bergolek ■ Tiada kemasan Markah bergolek: Permukaan(9.2), Ketepatan(9.5), Keletihan(9.1), Beban(8.8), Kelajuan(9)

Carta radar jelas menunjukkan bahawa mesin penggulung tali dawai mengungguli lukisan dan tali yang belum selesai merentas kelima-lima metrik pembuatan. Kajian oleh Wire Association International (2024) mendapati bahawa rolling bertambah baik hasil pembuatan sebanyak 8–11% dan mengurangkan kerja semula kerana bujur oleh 67% .

4. Kesan Pembuatan Dunia Sebenar & Soalan Lazim

(4) Contoh Kes: Penghasilan Lebih Tinggi & Skrap Rendah

A Pengilang tali dawai Brazil (CIMAF) dinaik taraf kepada a mesin rolling dikawal CNC empat-roller pada awal 2024. Selepas 8 bulan beroperasi, mereka melaporkan:

  • Kelajuan talian meningkat daripada 38 m/min hingga 92 m/min ( 142%) .
  • Kadar sekerap disebabkan ketidakkonsistenan diameter jatuh daripada 4.2% hingga 0.9% .
  • Penjimatan tahunan untuk bahan dan kerja semula: $340,000 USD .

Soalan Lazim (FAQ)

  1. S1: Bolehkah mesin penggulung tali dawai mengendalikan tali keluli tahan karat?
    A1: Ya. Penggelek karbida tungsten digunakan untuk gred tahan karat (AISI 304, 316). Kelajuan bergolek yang disyorkan ialah 20–35% lebih perlahan daripada keluli karbon untuk mengelakkan pengerasan kerja.
  2. S2: Adakah bergolek mengurangkan fleksibiliti tali?
    J2: Tidak. Penggulungan yang betul sebenarnya meningkatkan fleksibiliti dengan mengagihkan semula sentuhan untai secara seragam. Indeks fleksibiliti (ASTM A1023) meningkat secara purata sebanyak 12–16% selepas dioptimumkan rolling.
  3. S3: Apakah hayat perkhidmatan roller biasa?
    A3: Dengan penggelek keluli yang dikeraskan (HRC 60–62) dan pelinciran yang betul, hayat perkhidmatan mencapai 1,000–1,500 jam pengeluaran atau pemprosesan 2,000–2,500 tan daripada tali dawai. Pemeriksaan profilometri tetap disyorkan.

Bawa pulang terakhir: The mesin penggulung tali dawai ialah aset transformatif dalam pembuatan moden, menyampaikan toleransi yang lebih ketat, beban pecah yang lebih tinggi, dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan . Penggunaan teknologi roller canggih memastikan pematuhan dengan ISO 2408, EN 12385 dan API 9A piawaian sambil memacu kecemerlangan operasi.

X Facebook
Produk Berita