Bidal Tali Kawat Borong
Rumah / Produk / Aksesori / Bidal Tali Kawat
  • Parameter
  • Penerangan Lain
  • Kenalan
Technical Data
Saiz (mm) Dimensi(mm) WT/PC(kg)
A B c D E F
3 28 19 18.5 12 6 3 0.5
4 30 21 20.5 13 7 4 0.8
5 33 23 22.5 14 8 5 1
6 39 26 27 16 10 6 1.6
7 43 30 30 18 11 7 1.9
8 48 32 33 20 12 8 3
10 58 38 39 24 14 10 4.7
12 69 45 47 28 17 12 6.8
13 73 48 50 30 18 13 8
14 77 51 53 32 19 14 10
16 88 58 60 36 22 16 14.5
17 95 61 65 38 25 17 18
18 100 64 68 40 26 18 20
20 113 72 75 45 28 20 29
22 123 80 82 50 30 22 32
24 135 90 92 56 34 24 47
26 145 99 100 62 36 26 59
28 162 112 110 70 38 28 80
30 175 120 120 75 42 30 110

Syarikat
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Wire Rope Thimble Manufacturers and Thimble Wire Rope Sling Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Komponen swaging mesin Hidraulik Xingtai ditempa daripada keluli aloi berkekuatan tinggi. Badan mesin dihasilkan daripada satu blok bahan, memastikan integriti struktur dan hayat perkhidmatan yang panjang. Sistem hidraulik kami menggunakan sistem bekalan minyak pam dwi-tekanan, yang membolehkan pergerakan ke atas dan ke bawah pantas sambil memastikan proses menekan yang lancar. Reka bentuk ini meningkatkan kualiti menekan dan kecekapan pengeluaran dengan ketara.

Mesin Hidraulik Xingtai telah dieksport ke banyak negara, termasuk UK, Australia, Belanda, Latvia, Malaysia, Thailand, India, Rusia, Botswana, Poland, dan lain-lain.

Berpandukan falsafah "kualiti tinggi, harga yang kompetitif dan komitmen yang berkekalan," kami berusaha untuk memenuhi keperluan pelanggan kami dan menyediakan perkhidmatan terbaik kepada mereka. Kami tetap berdedikasi untuk melayani pelanggan sedia ada dan baharu dengan tahap kecemerlangan yang sama sambil kami bekerjasama untuk membina masa depan yang berjaya.
Sijil Kepujian
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
Berita
  • Apa a Mesin Penekan Tali Dawai Keluli Adakah dan Bagaimana Ia Berfungsi Mesin penekan tali dawai keluli ialah mesin hidraulik yang memampatkan lengan aluminium atau keluli pada tali dawai, membentuk penamat swaged kekal yang digunakan untuk mengangkat, memasang tali dan pe...

    READ MORE
  • Apakah Mesin Penekan Tali Dawai Hidraulik GT-100 (Bingkai C)? The Mesin Penekan Tali Dawai Hidraulik GT-100 (Bingkai C) ialah mesin penekan tali dawai hidraulik padat dibina untuk swage tali dawai keluli dengan julat diameter 1mm hingga 10mm . Ia terletak d...

    READ MORE
  • Apakah Mesin Penekan Swage Tali Dawai Hidraulik GT-60 (Bingkai C)? The Mesin Penekan Swage Tali Kawat Hidraulik GT-60 (Bingkai C) ialah mesin penekan hidraulik padat dibina untuk swage tali dawai keluli dengan julat diameter 1mm hingga 10mm . Ia adalah mode...

    READ MORE
Pengetahuan Industri

1. Apakah Itu Bidal Tali Dawai? – Definisi & Fungsi Asas

A bidal tali dawai ialah pemasangan logam berbentuk U atau berbentuk titisan air mata (biasanya keluli tempaan, keluli tahan karat atau besi tergalvani) yang dimasukkan ke dalam mata gelung tali dawai untuk melindungi gentian tali atau helai daripada melecet, menghancurkan, dan keletihan apabila mata dilekatkan pada cangkuk, belenggu, atau pin. Thimbles menghalang sentuhan logam-ke-logam terus antara tali dan perkakasan, mengagihkan beban secara sama rata merentasi jejari yang lebih besar.

Tanpa bidal, mata tali menderita kepekatan tegasan pada titik sentuhan , membawa kepada patah helai pramatang. mengikut OSHA 1910.184 dan ASME B30.9 , bidal adalah wajib untuk semua anduh tali dawai yang digunakan dalam aplikasi mengangkat untuk memastikan integriti beban kerja yang selamat.

2. Mengapa Bidal Tali Dawai Penting? – Kesan Prestasi Kritikal

Bidal meningkatkan jejari lentur mata tali, mengurangkan tegasan wayar dalaman sehingga 70% . Ujian makmal menunjukkan bahawa mata tali yang tidak dilindungi yang tertakluk kepada beban kitaran gagal selepas sebilangan kecil 3,000 kitaran , manakala tali yang sama dengan bidal yang dipasang dengan betul dapat bertahan 15,000 kitaran - a 5x peningkatan dalam kehidupan keletihan . Carta di bawah menggambarkan peningkatan dramatik ini.

Kitaran kepada Kegagalan (Penamatan mata, tali dawai 10 mm, beban 1.5 tan)

Tanpa bidal (mata kosong)
3,100 kitaran
Dengan bidal keluli standard (jejari ≥ 4x tali dia)
15,800 kitaran
Dengan bidal tahan karat tugas berat (alur yang dioptimumkan)
18,200 kitaran

Rajah 1 – Perbandingan hayat keletihan: menggunakan bidal meningkatkan daya tahan mata sehingga 487% , mencegah kegagalan bencana.

Di sebalik keletihan, bidal melindungi daripada kinking, herotan, dan menghancurkan apabila anduh berada di bawah beban berat. Contohnya, dalam aplikasi kren atas, bidal mengurangkan kekerapan penggantian tali sebanyak 62% setiap tahun, menurut kajian kebolehpercayaan peralatan mengangkat 2023.

3. Jenis Bidal Tali Dawai & Panduan Pemilihan Bahan

Thimbles dikategorikan mengikut reka bentuk bahan dan alur. Jenis biasa: keluli karbon tergalvani celup panas (angkat am), keluli tahan karat 316 (marin/kimia), dan tugas berat dipalsukan (perlombongan/persekitaran kasar).

Jadual 1 – Jenis bidal yang disyorkan berdasarkan persekitaran kerja dan diameter tali.
Persekitaran Thimble yang disyorkan Peningkatan Hayat Perkhidmatan Tali Biasa Dia
Perindustrian am / kering Keluli tergalvani celup panas 280% kitaran 6–32 mm
Marin / luar pesisir / kimia Keluli tahan karat 316 / 304 340% (bebas kakisan) 8–28 mm
Perlombongan / lelasan berat Keluli aloi palsu (dikeraskan) 420% rintangan haus 12–40 mm

4. Saiz Thimble yang Betul & Kecekapan Beban (Kesan Nisbah Jejari)

Jejari alur dalaman bidal mesti sepadan dengan diameter tali. Peraturan biasa: jejari selekoh hendaklah sekurang-kurangnya 4 kali diameter tali (nisbah D/d ≥ 4) . Jika nisbah jatuh di bawah 2, kecekapan tali menurun secara mendadak. Carta di bawah menunjukkan pengekalan kekuatan pecah sebagai fungsi nisbah D/d.

Pengekalan Kekuatan Pecah lwn. Nisbah Lentur Thimble (D/d)

Pengekalan kekuatan (%) Nisbah bengkok D/d (jejari bidal / dia tali) 40 50 60 70 80 90 100 1 2 3 4 5 6 7 8 D/d <4 zon tidak selamat

Rajah 3 – Nisbah lentur bidal minimum yang disyorkan D/d = 4 memberi 80% pengekalan kekuatan pecah ; nisbah >6 mengekalkan >92% kapasiti tali.

Sentiasa padankan diameter alur bidal dengan saiz nominal tali. Menggunakan bidal bersaiz kecil (< nisbah D/d 2) boleh mengurangkan beban kerja yang selamat dengan lebih 45% dan violates OSHA sling regulations.

5. Cara Memasang Thimble Tali Dawai dengan Betul (Langkah-demi-Langkah)

Pemasangan yang betul memastikan perlindungan maksimum. Ikuti langkah ini:

  • Langkah 1 – Ukur diameter tali dan pilih bidal dengan jejari alur ≥4x diameter tali.
  • Langkah 2 – Bentuk gelung mata dan letakkan bidal dengan kuat pada lengkungan dalam.
  • Langkah 3 – Sapukan klip tali dawai atau lengan swage; klip tork kepada spesifikasi pengeluar (cth., 55 N·m untuk tali 12 mm).
  • Langkah 4 – Lakukan ujian beban bukti di 125% daripada kapasiti undian sebelum pentauliahan.

Pemasangan yang salah (cth., bidal tidak diletakkan sepenuhnya) menyebabkan pemuatan titik, mengurangkan hayat perkhidmatan dengan sehingga 55% . Sentiasa periksa bidal sama ada retak atau ubah bentuk selepas lif berat.

6. Soalan Lazim (FAQ) Mengenai Wire Rope Thimbles

S1: Adakah bidal tali dawai sentiasa diperlukan oleh piawaian keselamatan?
J1: Ya, untuk anduh mengangkat overhed di bawah OSHA 1910.184 dan ASME B30.9, bidal adalah wajib untuk semua penamatan mata yang melekat pada cangkuk atau belenggu. Kegagalan untuk menggunakan satu boleh mengakibatkan petikan dan penggantian tali serta-merta.

S2: Bolehkah saya menggunakan semula bidal selepas memotong mata tali yang rosak?
A2: Hanya jika bidal tidak menunjukkan tanda-tanda ubah bentuk, retak atau haus alur melebihi 0.5 mm . Untuk aplikasi beban berat, penggantian disyorkan kerana keletihan logam mungkin ada.

S3: Apakah jangka hayat tipikal bidal keluli tahan karat dalam persekitaran marin?
A3: Dengan pempasifan yang betul, 316 bidal tahan karat bertahan 8–12 tahun dalam pendedahan air masin, manakala bidal tergalvani mungkin mula berkarat selepas 18 bulan. Sentiasa padankan bahan dengan persekitaran.

S4: Adakah bidal mengurangkan beban putus berkadar tali?
J4: Tidak, bidal bersaiz betul dikekalkan lebih 95% daripada kekuatan pecah katalog . Hanya bidal bersaiz kecil (D/d <3) menyebabkan penurunan ketara (sehingga 45% kerugian).